搪玻璃設備、搪玻璃反應罐、搪瓷反應釜、
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搪玻璃反應釜爆瓷什么原因

點擊次數:   更新時間:22/09/19 16:25:09   【關閉分    享:
  搪玻璃反應釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成。它具有類似玻璃的化學穩定性和金屬強度的雙重優點。但由于這兩種材料的機械性能和物理性能不同,所以會發生爆瓷的現象,其中可能會導致設備爆瓷的原因有以下幾點。
  1、腐蝕損壞。如果搪玻璃設備的介質環境與搪瓷的使用條件不匹配,或搪瓷層厚度不符合標準要求,就可能發生爆瓷。
  2、機械沖擊破壞:搪瓷脆、抗沖擊力較差,任何金屬、硬物的撞擊均會導致搪瓷破損。
  3、安裝偏差。通常是由于螺栓擰緊力過大或不均勻,設備與管道連接處未安裝膨脹節或波紋管等,也會導致放料管口和管口對側區域產生較大應力,塑性較差的搪瓷釉層會發生破壞。

  4、溫差急變:搪玻璃設備搪瓷層遇冷、熱急變,易爆瓷。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪瓷的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數及延伸率相關,線膨脹系數及延伸率又與溫度密切相關,因此工作溫度對搪玻璃反應的影響很大。如果溫度變化大會導致搪瓷產生的應力超過其許用應力,搪瓷將破損。

搪玻璃反應釜

  5、超壓損壞。一般是由于夾套內介質超壓,造成搪玻璃設備罐內壁凸起,產生搪瓷損壞。
  6、質量問題:在燒制過程中有瑕疵,產生鱗爆,主要是金屬坯體的質量、瓷釉的成分以及均勻度、還有搪燒工藝中的酸洗時間、搪燒時間、搪燒溫度等諸多因素。
  7、管口應力超過許用載荷。搪玻璃設備管口的許用載荷要小于一般鋼制設備管口的許用載荷。如果搪玻璃設備、管道系統設計不合理,在操作工況下,引起管口的局部應力超過了許用載荷,設備接管處可能發生爆瓷損壞。
  導致搪玻璃反應釜爆瓷的原因主要表現在上述七點,詳細了解爆瓷原因,從而才能在使用中做好相應的預防及解決,以此來更好的進行設備使用,確保設備效率的發揮。
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